連續(xù)激光焊接多為500瓦以上的高功率激光器，一般為1mm激光器用于上述板材。其焊接機理是基于小孔效應的深熔焊，深寬比大，可達5:1以上，焊接速度快，熱變形小。廣泛應用于機械、汽車、船舶等行業(yè)。還有一些小功率連續(xù)激光器 廣泛應用于塑料焊接、激光纖焊接等行業(yè)。

那么，光纖激光焊機連續(xù)焊和脈沖焊有什么區(qū)別呢？國產(chǎn)激光焊機使用的激光電源幾乎都是脈沖電源，都是脈沖電源yag激光器，標記機制造商，通過激光耦合鏡輸入光纖輸出能量，脈沖激光器也可以連續(xù)焊接，優(yōu)點是成本低，激光器只有數(shù)萬到10萬元，缺點是：低功率（500W是極限)。傳統(tǒng)的激光標記機在產(chǎn)品標記過程中需要定制簡單或復雜的工具。人工打標效率低，稍有不慎就偏，影響產(chǎn)品美觀。針對上述現(xiàn)象，開發(fā)視覺定位激光標記系統(tǒng)，實現(xiàn)快速定位，標記多個產(chǎn)品或自動裝配線，粗略定位視覺激光定位標記，節(jié)約勞動力，標記機制造商，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自動生產(chǎn)。 產(chǎn)品隨意放在裝配線上，到位后自動停止，準確標記，然后自動流走。在提高標記質(zhì)量的同時，也大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動力。

光纖激光器被稱為第三代激光器，廣泛應用于標記機制造商。包括激光光纖通信、激光空間遠程通信、航空航天、工業(yè)造船、汽車制造、激光雕刻、激光標記、激光切割、印刷輥、金屬非金屬鉆孔/切割/焊接(銅焊、淬水、包層及深度焊接)、軍事國防安全、醫(yī)療器械設備、大型基礎設施等。在如此廣泛的領域，光纖激光器具有結構緊湊、光電轉換效率高、可靠性強、光束質(zhì)量好等優(yōu)點。隨著相關需求的不斷增長，光纖激光器在高功率市場上的競爭優(yōu)勢日益突出。